塑料造粒機的正確清理（lǐ）步驟

　　塑料造粒機從投入（rù）生產工作那一（yī）天（tiān）開（kāi）始，就要承受各種動力（lì）載荷。各零件由於工作傳動磨損、熔料及（jí）分解氣體的腐蝕、環境的汙染及操（cāo）作方法的失誤等（děng）影響，工作一段時間後，其設備工作性能及工作（zuò）效率都要出現變化或略有下降（jiàng）。對（duì）設備進行維（wéi）護保養，使其工作性能和生產效率在較長時間內保持在正常狀態（tài），以（yǐ）提高經濟效益。下麵小編就帶大家來了解一（yī）下塑料造粒機（jī）的正確（què）清理步驟：
　　1、斷掉（diào）塑料造粒機的所有電源。
　　2、對塑料造粒機進行抽真（zhēn）空處理。反複幾次，直至腔內含氯乙烯達標；然後把鼓風機的風管放人腔內進（jìn）行通風。
　　3、關閉塑（sù）料造粒機上相關閥門（氮氣閥、單體氣回收閥、單體進料閥、分散劑加料閥、無離子水加料閥、調節劑加料閥等），斷（duàn）開進料口自動開關閥的氣源。
　　4、在清理的操（cāo）作（zuò）全過程中（zhōng），應（yīng）在旁認真監護，及時傳遞工具，確保淸釜人員（yuán）的安全，一旦發現異常情（qíng）況，應及時協助處（chù）理。
　　5、需要穿戴好勞動防護用（yòng）品，帶特殊的防毒麵具；清釜人員應認真淸除釜內粘（zhān）釜物和結塊物（wù）。遇特殊情況應（yīng）及時聯係相關人員。
　　6、清理完成後應（yīng）采用高壓水排淨釜（fǔ）內的粘料，將（jiāng）電器部分複位，並通知聚合係統，清理完畢。
　　以上（shàng）就是關於塑料造粒機清理的步驟，正確清理塑料（liào）造粒機，不但可以保證其下一次正（zhèng）常使用，還可以（yǐ）延長（zhǎng）其使用壽命，降低故障率。