塑料破碎機常見故障（zhàng）及解決（jué）辦法

　　塑料（liào）破碎（suì）機又稱塑料粉碎機，被廣泛應用於廢塑料再生和工廠邊角（jiǎo）料的（de）回（huí）收再利用（yòng）。塑料（liào）破碎機的使用越來越普遍，毫無（wú）疑問，使用者希望能夠對其有比較深入的了解，當（dāng）在塑料破碎機的使用過程中，遇到故障時，能夠分析出原因從而解決故障。本（běn）文就塑料破（pò）碎（suì）機常見的故障（zhàng）進行分析及解決辦法。
　　一、塑料破碎機進出料堵塞
　　1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。解決辦法（fǎ）：推薦破碎機工作時的電流一般控製在額（é）定電流的85%左右。
　　2、破碎機（jī）在結構設計上存在（zài）問題。解決辦法：在購買塑料（liào）破碎機時，最好能夠對自己所需破碎的物料能（néng）夠（gòu）進行試機。
　　3、錘片斷、老化，篩網（wǎng）孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使塑料（liào）破碎機（jī）堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持塑料破碎機（jī）良好的工作狀態，並定期檢查篩網且（qiě）粉碎（suì）的物料含水率應低於14%。
　　4、出料管道不暢或堵塞，會使破碎（suì）機風口堵塞；與輸（shū）送設備匹配不當（dāng）也會造成出料管道風減弱（ruò）或（huò）無風後堵死。查出（chū）故障後，應先清通送口（kǒu）變更不匹配的輸送（sòng）設備，調整進進料量，使設備正常運行。
　　二、塑料破碎機出（chū）料粒度（dù）過大
　　1、錘頭與反擊板的間隙過大，一（yī）般調整為15-20mm。
　　2、進料粒度過大也會影響出（chū）料粒度。
　　3、說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。
　　三、塑料破碎機出現振（zhèn）動異常（cháng）
　　1、磨損不均，說明反擊錘（chuí）頭需要更換。
　　2、檢查主軸同心度，更換磨損（sǔn）軸盒（hé）。
　　3、地基處（chù）理不（bú）當，需檢查地腳螺栓（shuān）並加固。
　　4、轉子不平衡，需（xū）調整。
　　四、塑料破碎機軸承（chéng）發熱
　　1、潤滑脂過多、潤滑（huá）脂（zhī）不足（zú）、潤滑脂汙穢變質，應先清洗軸承，再往軸承內加入其空間容積50%的潤脂，
　　2、軸承損壞，要及時更換軸承。
　　3、上蓋過緊，要調節好螺栓，鬆緊適度為宜。
　　五、塑料破碎機產量減少
　　原因：篩條縫隙被（bèi）堵（dǔ）塞；加料不均勻（yún）。
　　排除方法：停車，清理篩條縫（féng）隙中的（de）堵塞物；調（diào）整加料機構（gòu）。
　　六、塑料破碎機皮帶翻轉
　　1、一定要注意三角帶本身質（zhì）量。
　　2、因為皮帶輸（shū）裝配（pèi）的問題，需將皮帶輪調整在（zài）同一（yī）平麵上。
　　3、說明皮帶磨損，需更換（huàn）三角帶。
　　七、機器內部產生敲擊聲
　　原因：非破碎（suì）物進入機器內部；襯板緊固件鬆弛，錘撞擊在襯板上（shàng）；錘或其（qí）它零件斷裂。
　　排除方法：停車，清理破碎腔（qiāng）；檢（jiǎn）查襯板的緊固情況（kuàng）及錘與篩條之間的間隙（xì）；更換斷裂零件。